Lean Manufacturing na Identificação e Eliminação de Desperdícios
Um Estudo de Caso em Usinagem
DOI:
https://doi.org/10.23925/cintec.v2i2.65171Palavras-chave:
Lean Manufacturing, Competitividade, CompetitividadeResumo
Este estudo de caso concentrou-se na análise de uma empresa especializada em usinagem, com o objetivo principal de identificar e abordar desperdícios por meio da aplicação das técnicas, conceitos e ferramentas do Lean Manufacturing. O artigo começou com uma contextualização que destacou a importância da busca pela competitividade como fator determinante para a sobrevivência das empresas em um ambiente altamente competitivo. Em seguida, foi fornecido um embasamento teórico que explorou os princípios do Lean Manufacturing aplicados neste estudo. O trabalho continuou apresentando a situação de um processo de produção específico que envolvia a fabricação de uma família de peças na empresa em questão. Essa análise foi conduzida à luz dos conceitos previamente introduzidos, destacando os desperdícios presentes no processo produtivo. Por fim, foram propostas ações concretas para a eliminação dos desperdícios identificados e para a melhoria global do processo produtivo.
Referências
Abdulmalek, F. A., & Rajgopal, J. (2007). Analyzing the benefits of lean manufacturing and value stream mapping via simulation: A process sector case study. International Journal of Production Economics, 107(1), 223-236. http://dx.doi.org/doi:10.1016/j.ijpe.2006.09.009
Ali, N. B., Petersen, K., & França, B. B. N. (2015). Evaluation of simulation-assisted value stream mapping for software product development: Two industrial cases. Information and Software Technology, 68, 45-61. http://dx.doi.org/doi:10.1016/j.infsof.2015.08.005
Baudin, M. (2007). Lean Assembly: The Nuts and Bolts of Making Assembly Operations Flow. Society of Manufacturing Engineers.
Bhamu, J., & Sangwan, K. S. (2014). Lean manufacturing: Literature review and research issues. International Journal of Operations & Production Management, 34(7), 876-940.
Botelho, L. L. R., de Almeida Cunha, C. C., & Macedo, M. (2011). O método da revisão integrativa nos estudos organizacionais. Gestão e Sociedade, 5(11), 121-136.
Cervo, A., Bervian, P., & Silva, R. (2007). Metodologia científica (6ª ed.). Pearson Prentice Hall.
Confederação Nacional da Indústria (CNI) (2019). Perfil da indústria no estado de São Paulo. http://perfildaindustria.portaldaindustria.com.br/estado/sp
Dal Forno, A. J., Pereira, F. A., Forcellini, F. A., & Kipper, L. M. (2014). Value Stream Mapping: A study about the problems and challenges found in the literature from the past 15 years about application of Lean tools. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 72(5-8), 779-790.
Guinato, M. (2000). Sistema Toyota de Produção: uma abordagem integrada. Edgard Blücher.
Gurumurthy, A., & Kodali, R. (2011). Design of lean manufacturing systems using value stream mapping with simulation: A case study. Journal of Manufacturing Technology Management, 22(4), 444-473. http://dx.doi.org/10.1108/17410381111126409
Jasti, N. K. V., & Sharma, A. (2014). Lean manufacturing implementation using value stream mapping as a tool: A case study from auto components industry. International Journal of Lean Six Sigma, 5(1), 89-116. http://dx.doi.org/10.1108/IJLSS-04-2012-0002
Lian, Y.-H., & Van Landeghem, H. (2007). Analysing the effects of lean manufacturing using a value stream mapping-based simulation generator. International Journal of Production Research, 45(13), 3037-3058. http://dx.doi.org/10.1080/00207540600791590
Liker, J. K. (2020). The Toyota Way: 14 management principles from the world's greatest manufacturer. McGraw-Hill.
Liker, J. K. (2021). The Toyota Way. McGraw-Hill.
Marodin, G. A., & Saurin, T. A. (2013). Implementing lean production systems: Research areas and opportunities for future studies. International Journal of Production Research, 51(22), 6663-6680. http://dx.doi.org/10.1080/00207543.2013.826831
McDonald, T., Van Aken, E. M., & Rentes, A. F. (2002). Utilising simulation to enhance value stream mapping: A manufacturing case application. International Journal of Logistics, 5(2), 213-232. http://dx.doi.org/10.1080/13675560210148696
Monde, M. (2015). Toyota production system: An integrated approach to just-in-time. Productivity Press.
Nishida, L. T. (2007). Reduzindo o “lead time” no desenvolvimento de produtos através da padronização. Lean Institute Brasil. https://www.lean.org.br/comunidade/artigos/pdf/artigo_74.pdf
Ohno, T. (2019). Toyota production system: Beyond large-scale production. Productivity Press.
Oliveira, R. B. M., Corrêa, V. A., & Nunes, L. E. N. P. (2014). Mapeamento do fluxo de valor em um modelo de simulação computacional. Revista Produção Online, 14(3), 837-861. http://dx.doi.org/10.14488/1676-1901.v14i3.1461
Randhawa, J. S., & Ahuja, I. S. (2017). 5S – A quality improvement tool for sustainable performance: Literature review and directions. International Journal of Quality & Reliability Management, 34(3), 334–361.
Recht, R., & Windorom, J. (1998). Lean Thinking: The Evolution of Toyota's Production System. University of Illinois at Urbana-Champaign's Academy for Entrepreneurial Leadership. Historical Research Reference in Entrepreneurship.
Serrano, I., Ochoa, C., & Castro, R. (2008). Evaluation of value stream mapping in manufacturing system redesign. International Journal of Production Research, 46(16), 4409-4430. http://dx.doi.org/10.1080/00207540601182302
Shingo, S. (2019). A Revolution in Manufacturing: The SMED System. Productivity Press.
Vinodh, S., Arvind, K. R., & Somaanathan, M. (2010). Application of value stream mapping in an Indian camshaft manufacturing organisation. Journal of Manufacturing Technology Management, 21(7), 888-900. http://dx.doi.org/10.1108/17410381011077973
Womack, J. P., Jones, D. T., & Ross, D. (2023). A máquina que mudou o mundo: baseado no estudo da maior empresa automobilística do mundo. Campus Elsevier.
Yang, T., Wang, Teng-Kuan, Li, V.Li & Su, Chia-lo. (2015). The optimization of total laboratory automation by simulation of a pull- strategy. Journal of Medical Systems, 39(1), 1-12. http://dx.doi.org/10.1007/s10916-014-0162-6
Yin, R. K. (2014). Estudo de caso: Planejamento e métodos. Bookman.
Zhou, B. (2016). Lean principles, practices, and impacts: A study on small and medium-sized enterprises (SMEs). Annals of Operation Research.
Downloads
Publicado
Como Citar
Edição
Seção
Licença
Copyright (c) 2024 Revista Científica Cintec
Este trabalho está licenciado sob uma licença Creative Commons Attribution 4.0 International License.
1 - Os textos publicados na revista são de inteira responsabilidade de seus autores.
2 - É permitida a reprodução, desde que citada a fonte e o autor.
Após o artigo aprovado, o autor principral deverá enviar declaração, conforme o modelo:
